Kalup za žigosanje dobaviteljev doma
Štancanje je postopek izvajanja pritiska na plošče, trakove, cevi in profile s pomočjo stiskalnice in matrice, da se doseže ločevanje materiala ali plastična deformacija. Sledi pet osnovnih postopkov žigosanja, od katerih ima vsak svoj namen in uporabo.
1. Izrezovanje: ta postopek vključuje ločevanje lista na različne dele, vključno z luknjanjem (izdelavo lukenj) in izrezovanjem (izrezovanje delov želene oblike). Poleg tega vključuje tudi obrezovanje (odstranjevanje odvečnega materiala z robov) in rezanje (rezanje materialov za pridobitev delov določenih velikosti).
2. Upogibanje: Ta postopek se uporablja za plastično deformacijo na robu materiala, tako da se material upogne vzdolž krivulje, da tvori želeni kot in obliko. To je zelo pogosto pri izdelavi delov, kot so zavoji ali nosilci.
3. Raztezanje: Postopek raztezanja pretvori ravne plošče v tridimenzionalne dele z različnimi odprtinami ali pa dodatno deformira dele, ki že imajo tridimenzionalne oblike. Ta postopek lahko proizvede dele v obliki skodelice ali dele v obliki škatle z različnimi globinami.
4. Fino brušenje: Fino brušenje se uporablja za izdelavo izdelkov, ki zahtevajo visoko natančnost in visoko kakovost. Uporablja visoko natančne kalupe, da zagotovi, da velikost delov in kakovost površine ustrezata izjemno visokim standardom, in je primeren za izdelavo natančnih delov.
5. Lokalno oblikovanje: ta proces spremeni obliko materiala tako, da povzroči lokalno plastično deformacijo materiala. To vključuje prirobljanje (povečanje debeline roba materiala), izbočenje (pri čemer se material na določenem območju izboči, da nastane izboklina), izravnavanje (odpravljanje neravnin na površini materiala) in oblikovanje (spreminjanje oblike materiala). ).
Kalup za žigosanje dobaviteljev doma
1. Visoko natančni kalupi za žigosanje sprejemajo oblikovanje kalupov in proizvodne procese ter so značilni za visoko natančnost. Uporaba naprednih tehnologij, kot je CNC tehnologija, lahko močno izboljša proizvodnjo.
2. Enostaven postopek Postopek žigosanja kalupov je preprost in lahko proizvede različne kompleksne dele. V primerjavi z drugimi postopki oblikovanja, kot sta litje in kovanje, imajo kalupi za žigosanje prednosti nizkih proizvodnih stroškov, visoke zmogljivosti in učinkovitosti ter nizke porabe energije.
3. Visoka proizvodna učinkovitost Matrice za žigosanje imajo prednost visoke učinkovitosti masovne proizvodnje. Kalupi se lahko obdelujejo v serijah za proizvodnjo enakih delov v velikih količinah. Ta množična proizvodnja se lahko zaključi v trenutku, znak. takojšnja, znatno izboljšana proizvodnja.
4. Močna prilagodljivost Kalupe za žigosanje je mogoče oblikovati in izdelati glede na različne proizvodne potrebe, zato so bolj prilagodljivi pri izdelavi različnih delov.
5.Dolga življenjska doba Ker je kalup za žigosanje izdelan iz visokokakovostnih materialov in sofisticirane tehnologije obdelave, ima dolgo življenjsko dobo. Poleg tega kalupa za žigosanje ni enostavno poškodovati in ga je mogoče ponoviti in spremeniti. zmanjšati stroške zamenjave delov in vzdrževanja.
