sales@rootsino.com    +8618766209935
Cont

Imate vprašanja?

+8618766209935

Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje
video
Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje

Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje

Izdelki za žigosanje kalupov za visoko natančno kovinsko žigosanje so običajna metoda obdelave kovin. Postavi kovinske pločevine v matrice za vtiskovanje in s pomočjo pritiska in gibanja matric obdela kovinske pločevine v izdelke želene oblike.
Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje

 

Izdelki za žigosanje so običajna metoda obdelave kovin. Postavi kovinske pločevine v matrice za vtiskovanje in s pomočjo pritiska in gibanja matric obdela kovinske pločevine v izdelke želene oblike. Izdelki za žigosanje se pogosto uporabljajo na področju avtomobilov, elektronike, gospodinjskih aparatov, gradbeništva itd.

Postopek žigosanja

1. Pozicioniranje listov: Odrezan list postavite v stiskalnico za luknjanje za pozicioniranje in vpenjanje.

 

2. Luknjanje: Preluknjajte ploščo v skladu z zahtevami risbe in po luknjanju odstranite strižne robove.

 

3. Žigosanje: Uporabite kalup za žigosanje pločevine, da dosežete obliko in velikost, ki jo zahteva stranka.

 

4. Upogibanje pločevine: Ko je pločevina oblikovana, jo je treba upogniti in upogniti, da ustreza zahtevam oblikovanja izdelka.

 

5. Prebijanje in luženje: po končanem žigosanju je treba izdelek očistiti in lužiti, da odstranimo olje in nečistoče na površini, da zagotovimo kakovost izdelka.

WORKSHOP

 

Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje
Visoko natančen kovinski kalup za žigosanje
 

Prednosti kalupa za žigosanje:

1. Mersko natančnost delov za žigosanje zagotavlja kalup in imajo popolnoma enake lastnosti, zato je kakovost stabilna in zamenljivost dobra.

2. Zaradi uporabe obdelave s kalupi je mogoče pridobiti tankostenske, lahke, dobre togosti, visoko kakovostne površine in dele kompleksne oblike, ki jih ni mogoče ali jih je težko izdelati z drugimi metodami obdelave.

3. Vtiskovanje na splošno ne zahteva segrevanja surovca, niti ne reže velike količine kovine kot rezanje, tako da ne prihrani le energije, ampak tudi prihrani kovino.

4. Pri navadnih stiskalnicah je mogoče proizvesti na desetine kosov na minuto, medtem ko lahko stiskalnice z visoko hitrostjo proizvedejo na stotine ali tisoče kosov na minuto. Gre torej za zelo učinkovito metodo obdelave.

stamping mold

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall