Postopek termoformiranja po meri
1. Oblikovanje: CAD model ali risba
Vsak del stikala za električni pomik stekel se začne s konceptom in dizajnom. Delamo lahko na podlagi vaših risb in datotek CAD ali pa lahko naša interna ekipa inženirjev sodeluje z vami, da vaš koncept pripelje do končnega dizajna z risbami in datotekami CAD, pripravljenimi za proizvodnjo. Prav tako lahko sodelujemo z vami, da izboljšamo vašo zasnovo delov stikala za električni pomik stekel za izdelavo.
2. Material: najpogostejši so ABS, HDPE in Kydex (mešanica PVC/akrila); na voljo širok izbor
Delamo s široko paleto termoplastičnih materialov. Običajni materiali, kot so ABS, HDPE, Kydex, akril, PETG in polikarbonati, so na voljo. Obdelujemo lahko tudi posebne materiale, kot so mešanice Ultem, Polysulphone in PC/ABS. Pomagamo vam lahko izbrati najboljši material za vaše električno stikalo za stekla na podlagi kozmetičnih potreb (barva, tekstura, sijaj in končna obdelava) skupaj s funkcionalnimi zahtevami (togost, negorljivost, odpornost na udarce, kemična odpornost).
3. Orodje: Aluminijast kalup, ki se uporablja pri oblikovanju
Kalup za stikalo za električni pomik stekel zagotavlja obliko za ustvarjanje oblike dela med postopkom oblikovanja. Kalup stikala za električni pomik stekel je lahko moški ali ženski, odvisno od značilnosti in dizajna dela. Večina proizvodnih kalupov je temperaturno nadzorovanih aluminijastih kalupov, ki jih je mogoče uliti ali strojno obdelati. Ustvarimo lahko tudi mehko orodje za izdelavo prototipov ali zelo majhne količine. Universal Plastics ponuja lastne zmogljivosti orodja, ki zmanjšujejo stroške in čas proizvodnje.
4. Oblikovanje: segrevanje kalupa za oblikovanje dela
ko je del oblikovan, ga je treba obrezati, da se odstrani utrip in ustvarijo izrezi in obrisi, potrebni na končnem delu. Pri Universal Plastics večino našega obrezovanja opravimo na 5-osnih CNC rezkalnikih, ki omogočajo natančen nadzor, toleranco in ponovljivost. Vsak objekt ima številne 5-osne CNC rezkalnike.
5. Rezkanje: Obrezovanje oblikovanega dela
Del stikala za električni pomik stekel je obrezan, da se odstrani odvečni material in izrežejo oblike znotraj dela. Universal Plastics ima 53 rezkalnih strojev, vključno s 26 popolnoma robotiziranimi 5-osnimi rezkalniki, ki natančno in z veliko hitrostjo režejo kompleksne oblike.
6. Sekundarne operacije: kompleksni sklopi, barvanje, sitotisk, zaščita pred EMI-RFI
Kompleksni sestavi, barvanje, RF/EMI zaščita in sitotisk. Številni deli zahtevajo dodatno izdelavo poleg osnovnih postopkov oblikovanja in obrezovanja. Podjetje Universal Plastics je bilo vedno ponosno na našo sposobnost ponuditi celoten nabor sekundarnih storitev. To vključuje kompleksne sklope. Vezani montažni bloki, rebra in navojni vstavki so za nas rutina. Prav tako lahko zagotovimo in namestimo strojno opremo, kot so tečaji, zapahi, kroglični čepi, zakovice, kovinske košare po meri in drugo. Naš oddelek za zaključno obdelavo lahko izvede zaključno barvanje v teksturirani ali gladki izvedbi. Za zaščito pred RF/EMI lahko nanesemo tudi prevodni premaz. Na voljo so tudi tampotisk in sitotisk.
Aplikacije
Termooblikovanje po meri se pogosto uporablja v skoraj vseh panogah. Običajne uporabe vključujejo kalupe za stikala za električna stekla, ki pridobijo slog in privlačnost za uporabnika s termoformirano plastiko. Pladnji za ravnanje z materialom po meri se lahko oblikujejo posebej za vaše zahteve z veliko nižjo naložbo v orodje. Zunanja ohišja in pokrovi opreme lahko pokažejo sodoben slog, ki definira vašo blagovno znamko in vas loči od tradicionalnih škatlastih pokrovov iz pločevine. Po meri izdelani zaščitni pokrovi in pladnji za stikala za električna okna se uporabljajo za varovanje in transport dragih strojev. Z dodanimi lastnostmi, ki so odporne na vremenske vplive, ste lahko prepričani v vzdržljivost termoformiranih izdelkov, ki pod obremenitvijo ne bodo zbledeli, rjaveli ali počili. Tudi znanstveno opremo lahko naredite bolj elegantno in prepoznavno s termoformirano plastiko, kar vam daje kritično prednost pred vašimi konkurenti.
